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簡(jiǎn)要描述:超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測(cè)。超聲檢測(cè)方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
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@ DAC曲線自動(dòng)生成,自動(dòng)制作判廢線、測(cè)長(zhǎng)線、定量線,并自動(dòng)貯存于儀器中。
@ 實(shí)際使用時(shí)無(wú)須調(diào)節(jié)水平掃描,儀器自動(dòng)實(shí)時(shí)顯示缺陷回波位置(水平、垂直、距離)、幅度及當(dāng)量等 數(shù)據(jù),探傷結(jié)果一目了然。
@ 閘門報(bào)警,門位、門寬、門高任意可調(diào)。
@ 60個(gè)獨(dú)立探傷通道,可自由設(shè)置和存儲(chǔ)多種探傷探傷工藝和標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)探傷無(wú)需攜帶試塊, 使用靈活方 便,工作效率高。
@ 可測(cè)量材料厚度、材料聲速和折射角。
@ 4000幅探傷數(shù)據(jù)存貯,可回到辦公室打印探傷報(bào)告,檢測(cè)報(bào)告全面規(guī)范。關(guān)機(jī)后,仍能長(zhǎng)期保持探傷數(shù)據(jù)。
@ 內(nèi)置多種行業(yè)探傷標(biāo)準(zhǔn),自由調(diào)用。
@ 數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng),可對(duì)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢索、打印及計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)通訊和管理。
@ 低功耗設(shè)計(jì),可連續(xù)工作6小時(shí)以上。低電壓工作報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)關(guān)機(jī)。
@ TFT彩屏顯示,抗電磁干擾,屏幕大、亮度高、對(duì)比度強(qiáng)、分辨率高、視野寬、不傷眼。
@ 高容量鋰電池,重量輕,體積小,攜帶使用輕松自如。
320C超聲波探傷儀技術(shù)參數(shù)
增益范圍 | 100dB(0.1,2,6dB步進(jìn)) |
閘門 | 進(jìn)波門、失波門連續(xù)可調(diào) |
頻帶寬度 | 0.4~15.0MHZ |
DAC,AVG曲線 | 任意點(diǎn),可選擇 |
探測(cè)范圍 | 0~5000mm |
打印輸出 | 屏拷數(shù)據(jù)和存儲(chǔ)數(shù)據(jù) |
探頭方式 | 單晶,雙晶 |
水平線性 | ≤0.5% |
工作時(shí)間 | ≥6小時(shí) |
垂直線性 | ≤3% |
工作溫度 | -20℃~50℃ |
分 辨 力 | ≥30dB |
靈敏度余量 | ≥60dB |
動(dòng)態(tài)范圍 | ≥30dB |
外形尺寸 | 140×245×60mm |
凈重 | 1.7Kg |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
|
可選配 | 無(wú) |
·工作原理
超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測(cè)。超聲檢測(cè)方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
·優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)
脈沖反射式超聲波法同其他無(wú)損檢驗(yàn)方法相比
主要優(yōu)點(diǎn)是:
①穿透能力強(qiáng),探測(cè)深度可達(dá)數(shù)米;
②靈敏度高,可發(fā)現(xiàn)與直徑約十分之幾毫米的空氣隙反射能力相當(dāng)?shù)姆瓷潴w;
③在確定內(nèi)部反射體的位向、大小、形狀及性質(zhì)等方面較為準(zhǔn)確;
④僅須從一面接近被檢驗(yàn)的物體;
⑤可立即提供缺陷檢驗(yàn)結(jié)果;
⑥操作安全,設(shè)備輕便。
主要缺點(diǎn)是:
①要由有經(jīng)驗(yàn)的人員謹(jǐn)慎操作;
②對(duì)粗糙、形狀不規(guī)則、小、薄或非均質(zhì)材料難以檢查;
③對(duì)所發(fā)現(xiàn)缺陷作十分準(zhǔn)確的定性、定量表征仍有困難。
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